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鎢鋼絲攻切削工具性能提高發展
鎢鋼絲攻切削加工就表面技術切削工具上應用，PVD、CVD不斷推陳出新，由單層發展成多層、千層、複合塗層，現又發展成納米塗層;塗層材料螺旋絲攻，從TiN發展為Al2O3、TiC、ZrO2、等，根據加工要求，為提高耐高溫性能，又發展了TiCN、TiAlN、TiSiN、CrSiN等。為了減少摩擦力，采用軟塗層，如沉積MoS2,又如德國Guehring公司采用Molyglide,這種塗層就以MoS2為主，它能減少切削摩擦系數。當然這要根據被加工件特點，分別地應用所需加工上。現塗層技術又發展到了超硬塗層，NACHI鑽頭更使切削加工范圍拓寬。特別值得提到薄膜塗層發展成為厚膜，它不同於天然金剛石，具有各向同性，現已經國內外得到應用，部分取代了天然金剛石。鎢鋼絲攻帶柄切削工具方面所需刀柄，也配合高效率、高精度切削加工過程發展了新型結構，例如液壓NACHI鑽頭、塑料，現又廣泛采用熱裝刀柄，其夾緊精度明顯提高，達到2~3μm、現這種裝置已經成熟，此項技術又向前推進了一步。工具進步為高效加工提供了有力支持。
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