教育學習

  乾燥機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮烘箱發性液體成分)汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料的機械設備。本文主要介紹乾燥機的干燥過程。

  干燥過程需要消耗大量熱能，為了節省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發，再在干燥器內干燥，以得到干的固體。

  干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要熱風循環烘箱。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變熱風乾燥機形，陶瓷坯料在煆燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥後的物料也便於運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由於自然干燥遠不能滿足生產發展的需要，各種機械化干燥器越來越廣泛地得到應用。

  在干燥過程中需要同時完成熱量和質量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高於外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高於物料溫度。

  熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化並逸散到外部空間，從而在物料表面和內部出現濕含量的差別。內部濕分向表乾燥機面擴散並汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

  物料的干燥速率取決於表面汽化速率和內部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而後，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩定，這個階段稱為恆速干燥階段；當物料濕含量降低到某一程度，內部濕分向表面的擴散速率降低，並小於表面汽化冷凍乾燥機速率時，干燥速率即主要由內部擴散速率決定，並隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。