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　　1方向和位置

　　許多閥門具有方向性

　　例如截止閥、節流閥、減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會影響使用效果與壽命(如節流閥)，或者根本不起作用(如減壓閥)，甚至造成危險(如止回閥)。一般閥門，在閥體上有方向標志。萬一沒有，應根據閥門工作原理，正確識別。

　　截止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力小(由形狀所決定)，開啟省力(因介質壓力向上)，關閉後介質不壓填料，便於檢修，這就是截止閥為什麼不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。

　　閥門安裝位置，必須方便於操作

　　即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的長期工作著想電動閥。最好閥門手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1、2米)，這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭。靠牆機靠設備的閥門，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質等，否則很不安全。

　　閘門不要倒裝(即手輪向下)，否則會使介質長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥杆，而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。明杆閘閥，不要安裝在地下，否則由於潮濕而腐蝕外露的閥杆。升降式止回閥，安裝時要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。旋啟式止回閥，安裝時要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個方向都不要傾斜。

　　2施工作業

　　安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門。

　　安裝前

　　應仔細核對所有閥門的型號與規格是否符合設計要求。

　　(根據閥門型號和出廠說明書，檢查它們是否可以在所要求的條件下應用，必要時作水壓或氣壓試驗。)

　　此外，還應檢查填料是否完好，壓蓋螺栓有否足夠的調節余量，並要檢查閥杆和閥盤是否靈話，有無卡住和歪斜現像。

　　(閥盤密封面必須關閉嚴密，對螺紋連接的閥門，應檢查螺紋質量。不合格的閥門不能進行安裝，並應另行堆放或做好標記。)

　　清除閥內的雜物。

　　安裝過程

　　閥門起吊時，繩子不要系在手輪或閥杆上，以免損壞這些部件，應該系在法蘭上。

　　對於閥門所連接的管路，一定要清掃干淨。

　　可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，電動閥不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物(如焊渣)，還能堵死小閥門，使其失效。

　　安裝螺口閥門時，應將密封填料(線麻加鋁油或聚四氟乙烯生料帶)，包在管子螺紋上，不要弄到閥門裡，以免閥內存積，影響介質流通。

　　安裝法蘭閥門時，要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產生過大壓力，甚至開裂。對於脆性材料和強度不高的閥門，尤其要注意。須與管子焊接的閥門，應先點焊，再將關閉件全開，然後焊死。

　　3保護措施

　　有些閥門還須有外部保護，這就是保溫和保冷。保溫層內有時還要加拌熱蒸汽管線。什麼樣的閥門應該保溫或保冷，要根據生產要求而定。

　　原則地說，凡閥內介質降低溫度過多，會影響生產效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至拌熱；凡閥門裸露，對生產不利或引起結霜等不良現像時，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠岩，硅藻土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠岩、泡沫、塑膠等。

　　4旁路和儀表

　　有的閥門，除了必要的保護設施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路。便於疏水閥檢修。其他閥門，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生產上的要求而定。

　　5填料更換

　　庫存閥門，有的填料已不好使，有的與使用介質不符，這就需要換填料。

　　閥門制作廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質，填料函內總是裝填普通盤根，但使用時，必須讓填料於介質相適應。

　　在更換填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接開180度。電動閥填料高度要考慮壓蓋繼續壓緊的余地，現時又要讓壓蓋下部壓填料室適當深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。 對於要求高的閥門，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。

　　除上述填料之外，還可根據具體情況，采用橡膠O形環(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁晴橡膠耐80攝氏度以下油晶，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質)三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強腐蝕介質)尼龍碗狀圈(耐120攝氏度一下氨、堿)等成形填料。在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥杆的電化學腐蝕。在壓緊調料時，要同時轉動閥杆，以保持四周均勻，並防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。