教育學習

　　在預成型和模壓前，應在潔淨的開煉機上熱橡膠管煉，熱煉使不用打薄通，橡膠配件，膠料變軟包輥成型良好後即可出片。剛出片的膠料不可重疊，待冷卻至室溫後方可重疊放置。

　　預成型：根據模具及產品要求，對膠片進行大小，形狀及重置一致的預成型，在預成型過程中謹防各種可能的污染。接著：氟橡膠混煉膠系列混煉膠中的油封膠料在制作時已充分考慮與金屬骨架的接著性，金屬骨架的表面處理是必須的，如磷化或噴沙矽膠管。 推薦使用的接著劑：Thixon 300/301、Chemlok 5150

　　模壓：模具最好是鍍鉻的或高硬度的。在模壓時適當的在模具上噴脫模劑會得到更好的脫模效果，模壓溫度160℃～190℃，模壓時間一般為3～7分鐘，這取決於制品的厚度。

　　硫化：氟橡膠制品需進行二段硫化，從而使之達到最佳的物理及化學特性橡膠條。通常的硫化條件為230℃@16～24H，如果部件是與金屬接著的，則建議200℃@16～24H，二段硫化烘箱應有鼓風裝置，從而能夠維持均勻恆定的溫度，橡膠配件，及時排出二段硫化的揮發物。