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　　一、定義

　　焊接材料：焊接時所消耗材料(包括焊條、焊絲電焊機、焊劑、保護氣體、電極、熔劑 等)的通稱。

　　焊條：塗有藥皮的供電弧焊用的熔化電極。 焊絲：焊接時作為填充金屬，或同時用來導電的金屬絲。

　　焊劑：焊接時，能夠熔化形成熔渣(有的也有氣體)，對熔化金屬起保護和冶金 作用的一種顆粒狀物質。 保護氣體：焊接過程中用於保護金屬熔滴、焊接熔池和焊接區高溫金屬，防止外 界有害氣體進入焊接區的氣體。

　　電極：熔焊時，用以傳導電流並使填充材料和母材熔化或本身也作為填充材料而 熔化的金屬絲(焊絲、焊條)、棒(石墨棒、鎢棒)、管、板等。電阻電離子焊接機焊時，指用以傳導電路和傳遞壓力的金屬極。

　　熔劑：氣焊時用以去除焊接過程中形成的氧化物、改善熔池的潤濕性的粉狀物質。 焊接材料選用的一般原則

　　1、 焊條 對焊條的基本要求：

　　(1) 焊條的熔敷金屬應具有良好的力學性能

　　(2) 焊條的熔敷金屬應具有規定引擎電焊機的化學成分，以保證其使用性能的要求

　　(3) 焊條應具有良好的工藝性能

　　(4) 要求焊條具有良好的抗氣孔、抗裂紋能力

　　(5) 焊條應具有良好的外觀(表皮)質量

　　2、焊條的組成：

　　焊條由焊芯和藥皮兩部分組成。焊條中被藥皮包覆的金屬芯是焊芯，其主要作用是導電，在焊條端部形成電弧，同時焊芯靠電弧熱熔植釘機化後，冷卻形成具有一定成分的熔敷金屬。焊條中塗在焊芯表面上的塗料稱為藥皮。其主要作用是機械保護作用、冶金處理作用和改善焊接工藝性能。

　　3、焊條的分類： 按熔渣的堿度分為酸性焊條和堿性焊條；按藥皮的主要成分分為鈦型、鈦鈣型、鈦鐵礦型、氧化鐵型；按用途分類分為結構鋼焊條(J)、鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條(R)、不鏽鋼焊條(鉻不鏽鋼G，鉻鎳不鏽鋼A)、堆焊焊條(D)、低溫焊條(W)、鑄鐵焊條(Z電離子切割機)、鎳及鎳合金焊條(Ni)、銅及銅合金焊條(T)、鋁及鋁合金焊條(L)、特殊用途焊條(Ts)。

　　4、 焊條的型號和牌號： 焊條的牌號應包括以下含義：焊條、焊條類別、焊條特點(如熔敷金屬的抗拉強度、使用溫度、焊芯金屬類型、熔敷金屬化學組成類型等)、藥皮類型及焊接電源。