教育學習

　　焊接面形狀對超聲波焊接質量的影響，常用的平面搭接方式由於兩焊接零件工件在壓力作用下緊密接觸，熔化材料沒有足夠的流延空問，在不能流延的地方形成了應力集中區域，應力集中會嚴重影響焊接接頭強度，而且此方法容易導致焊接材料分解、脆化、氧化，從而影響焊接質量。焊接轉盤一起學習超聲波焊接知識。

　　導能筋的影響

　　導能筋用來增加能量傳遞，能夠提高焊接強度，縮短焊接時間，降低邊緣應力集中，但是導能筋制作困難，成本較高。

　　導能筋主要有三角形、矩形和半圓型三種形式。

　　對聚乙烯、ABS樹脂、30%玻璃纖維增強PP研究發現。焊接接頭強度最大的是半圓型導能筋、矩形導能筋次之、三角形導能筋最小。

　　超聲波焊接純的PP和10%玻璃纖維增強PP時，發現使用三角形導能筋的焊接接頭強度較大，這是由於純PP和10%玻璃纖維增強PP的硬度不夠，在壓力作用下導能筋變形所致。其中三角形導能筋的角度會影響焊接質量，超聲波焊接PVC材料，發現點焊機采用9O度導能筋的焊口形式比較合理，焊接質量能夠保證。

　　連接層材料的影響

　　連接層材料能夠吸收超聲波，提高焊接接頭材料的軟化和熔融程度，能夠焊接取向材料以及不同類型的高分子材料。

　　取向聚丙烯在超聲波焊接過程中使用了熔融指數為0。03～30的五種連接層材料，焊接機械手臂使用低熔融指數的連接層材料，接頭材料的峰值溫度高，焊接區域有很大變化；使用高熔融指數的連接層材料時，焊接區域尺寸變化小，可以形成均勻透明的焊接接頭。

　　連接層材料的引入能夠擴大工藝參數的選擇範圍，但輕微地降低了焊接後剪切強度，而且增加了剪切強度值的分散程度，在焊接區域邊緣容易出現飛邊，造成焊接外觀質量不佳。