鎢鋼刀具(硬質合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是鎢鋼它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。
鎢鋼刀具是機械制造中用於切削加工的工具，又稱切削工具。 絕大多數的刀具是機用的，但也有手用的。由於機械制造中使用的刀具基本上都用於切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱為木工刀具。還有特別應用的一類刀具頂針，用於地質勘探、打井、礦山鑽探，稱為礦山刀具。
鎢鋼刀片，又叫硬質合金刀片，它包括切腳機刀片，V-CUT刀片，分切刀片，數控刀片，切腳機刀片這種是以硬質合金也就是鎢鋼為材料的電子行業刀片。
鎢鋼刀具主要是采用整體鎢鋼為基體銑刀，經過多道生產工序精加工而成。
鎢鋼又名硬質合金，是采用優質碳化鎢+鈷粉料經配方配比混合後通過壓制燒結制成，具有高硬度、高強度、高耐磨性和高彈性模量，屬於粉末冶金工業。硬質合金作為現代工業的牙齒，硬質合金刀具對制造業的發展起著基礎性的推動作用。鎢鋼按晶粒大小區分，可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和亞細、超細晶粒硬質合金，新推出的雙晶硬質合金。
按主要化學成分區分，可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)和添加稀有碳化類(YW)三類，它們各有優缺點，主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(Tic)、碳化鈮(NbC)等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質合金是以Tic為主要成分的硬質合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。硬質合金具有硬度高(86～93HRA，相當於69～81HRC)僅次於金剛石、熱硬性好(可達900～1000℃，保持60HRC)；抗彎強度高(MPa5100)、良好的抗衝銑刀擊韌性和抗腐蝕性極高的化學惰性等一般合金刀片所沒有的特性。
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