當前，標簽市場對印刷技術的要求越來越高，客戶往往要求標簽既要醒目，有強烈的視覺衝擊力，還要在圖像的局部細節上有色調的細微表現，圖紋要有三維立體感，同時能產生較高的附加值，有較好的防偽效果等。
傳統的標簽印刷設備一般只能加裝1～2個其他的印刷單元或整飾加工單元，而當需要增加其他的印刷、日曆整飾工藝時，印刷廠只能轉到相應的其他印刷設備上來完成，有的甚至拿出廠讓別家幫忙做，這無疑會加大標簽的印刷成本，並造成時間上的浪費，帶來很多不便。
顯然，只擁有單一的印刷方式的標簽印刷設備，目前根本無法滿足標簽產品對高附加值的印刷加工要求，也無法滿足印刷企業對降本增效的需求，而多工藝連線柔印技術以及數字柔印的發展，則讓以上問題迎刃而解。
柔印技術發展概述
柔印作為凸印方式的一種，在誕生初期，由於所用的苯胺油墨對人體健康不利等因素日曆，嚴重阻礙了該印刷方式的推廣。但隨著科技的進步，油墨工藝得到改良，該印刷方式首先在美國得到長足的發展。20世紀末期，柔印技術進入我國，從此柔印技術在我國從無到有，從小到大，得到了快速發展。
近幾年，隨著國家對環保的重視程度越來越高，柔印因使用水性油墨和UV油墨，符合國家綠色印刷要求，其在標簽印刷領域的市場占有率不斷提高。尤其是像聯合利華、寶潔等知名日化品牌商以及部分制藥企業提出必須使用柔版印刷方式印刷標簽的要求後，越來越多的標簽印企踏上了“凹轉柔”“凸轉柔”“膠轉柔”的道路。
按印刷單元的排列結構區分，柔印設備可以分為衛星式、層疊式和機組式三種，月曆而按印刷幅面則分為寬幅機、中幅機和窄幅機。通常用於不干膠標簽印刷的柔印設備主要是窄幅機組式柔印機。
柔印與其他印刷方式的區別:
一是使用相對柔軟的高分子樹脂版，目前柔印版的加網線數已能輕松達到175線/英寸的水平，足以滿足一般包裝和標簽印刷的需要；
二是使用網紋輥，網紋輥既是油墨的傳遞輥，又是油墨的計量輥，可以實三角桌曆現與凹印一樣的短墨路，且能夠按照工藝要求准確供墨；
三是零壓力印刷，既減輕了機械的震動和損壞，又降低了對印版的磨損，同時也擴展了印刷介質的範圍，特別是有利於柔性材料的印刷；四是強大的連線功能，窄幅機組式柔性版印刷設備除印刷功能外，還可以連線完成燙印、上光壓凹凸、模切(復卷)等，印刷、印後加工一次完成，不但可以提高生產效率日曆，也可大幅度降低印制成本。窄幅機組式柔印設備方便快捷、靈活的組裝功能是其他印刷方式不可比擬的。
留言列表
