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　　也許有人並不太重視，難道是馬蜂小了當是蚊子-是工件成本低?或是效率太高，無所謂少幾件在制品?但我們可以根據以下模式統計分析斷絲錐是否會對企業的加工成本有影響，會有多大的影響?

　　生產加工時絲錐折斷產生的問題與浪費：

　　1、工件加工中止螺旋絲攻，物料統計困難(造成每日交付的統計量錯誤);

　　2、工人的動作成為無效的動作，還是浪費;

　　3、絲錐的正常攤銷成本陡然升高(正常磨損後不按要求強制換刀的除外)

　　4、去除斷絲錐的成本，含運輸、管理費用NACHI鑽頭(直接在本設備上去除斷絲錐的方式沒有這兩項)、水電費、人工費，刀具、工具費用;

　　5、去除斷絲錐後的返工成本，修複螺紋、並保證螺紋深度，檢驗、以及防鏽;

　　6、重新上線需要的運輸成本、管理費用等，(別忘了告訴物流的統計，不然在制數量、已加工數量、交付數量就對不上了。)

　　以上這些加起來可能就是一筆不小的費用了。從取出斷絲錐的方式看，NACHI鑽頭投入類型複雜，方式多樣，優缺點不一，需要優秀的技術工人;因此看待斷絲錐問題非常明確的態度是：預防斷絲錐比被動去除斷絲錐的效果好、收益高。